管道檢查對管道的保安運(yùn)行非常重要。管道試驗分為外部試驗和內(nèi)部試驗,管道外部試驗為涂層試驗。不要挖掘管道檢查,找到老化涂層和損壞的部分并進(jìn)行維護(hù)。管道外部檢測,可以及時了解管道涂層的狀況和維護(hù),確保涂層完好,控制管道腐蝕。
管道檢測是指用射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測和滲透檢測,稱為四種常規(guī)檢測方法。
射線檢測是一種利用射線穿透物體來發(fā)現(xiàn)物體內(nèi)部缺陷的檢測方法。
光線可以使膠片感覺光或刺激某些材料發(fā)出熒光。在穿透物體的過程中,光線按照一定的規(guī)律衰減。物體內(nèi)部的缺陷可以通過衰減程度與光感或刺激熒光之間的關(guān)系來檢查。

射線檢測分為X射線檢測、γ射線檢測、高能射線檢測和中子射線檢測。
射線對人體有害。應(yīng)遵守相關(guān)操作規(guī)程,并采取必要的防護(hù)措施。
X射線檢測裝置的工作電壓高達(dá)數(shù)萬伏甚至數(shù)十萬伏,地下管道漏水檢測廠家提醒您在操作時要注意高壓的危險。
射線檢測(x,)方法(RT)
工業(yè)上常見的無損檢測方法之一。它用電磁波檢測金屬工件,類似于X線透視。當(dāng)射線穿過材料到達(dá)底片時,底片會均勻地感受到光線;如果出現(xiàn)裂縫、孔洞、氣泡和夾渣等缺陷,底片上會顯示陰影區(qū)域。這種方法可以檢測缺陷的大小和形狀,并測量材料的厚度。
x射線是由x射線管加高壓激發(fā)而成,x射線的強(qiáng)度可以通過加電壓和電流來調(diào)節(jié)。
由放射性元素激發(fā)的γ射線,強(qiáng)度無法調(diào)節(jié),只能隨時間成指數(shù)倍減少。
射線檢測需要用放射源發(fā)射,對人的傷害很大。操作不慎會導(dǎo)致人受到輻射,增加患白血病的概率。操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服,注意妥善保存放射源。
超聲波檢測:檢測前將管壁上的蠟清洗干凈,用超聲波測量管壁厚度的變化,檢測管道的缺陷。檢測精度高。
磁粉檢測:磁力線通過檢測器磁化的管道通過管壁。如果管道有缺陷,磁力線會變形,產(chǎn)生漏磁現(xiàn)象。如果管道沒有缺陷,磁力線會均勻分布在管壁上。該方法檢測不如超聲波檢測方法準(zhǔn)確,但對管道清洗要求不高,適用于含蠟量高的管道。
滲透檢測:檢測前清洗表面,涂抹滲透劑,根據(jù)工件的大小、形狀、數(shù)量和檢測部位,選擇噴涂、刷涂、澆涂、浸涂等方法。溫度控制在10~50℃時,滲透時間一般不少于10分鐘。清洗多余的滲透劑,在室溫下自然干燥,干燥時間為5~10分鐘。
施加前應(yīng)充分?jǐn)嚢璩上駝?,并在添加成像劑?~60分鐘內(nèi)觀察。試驗結(jié)束后,應(yīng)清除殘留的成像劑,以防止殘留的成像劑腐蝕工件表面或影響其使用。無成像劑的清洗方法可以用刷子清洗。水洗、布或紙擦拭等方法。